以下は、ベルトドライブの選択に依存するさまざまな重要な要因です。
駆動シャフトの速度と駆動シャフト
削減比
トランスミッションパワー、
シャフト間の中心距離
アクティブな運転のニーズ、
軸レイアウト
利用可能な場所、および
利用規約。
ベルトドライブの適用
ベルトドライブは、次の場合に広く使用されています。
ベルトドライブは、電力を送信するために使用されます。
ベルトドライブは、製粉業界で使用されます。
ベルトドライブはコンベヤーで使用されます。
ドラフトローラーおよびその他のローリング要素を、単一の配信ストレッチングマシンで駆動します。
摩擦紡績機にオープニングローラー、摩擦ドラム、スレッドローラーを駆動します。
ロータースピニングマシンのローターまでドライブします。
ワイヤー描画機のメインドライブ。
高-速度ストレッチングマシンのクリールドラムまでドライブします。
ベルトドライブの利点
ベルトドライブの利点は次のとおりです。
ベルトドライブはコスト-効果的です。新しいベルト伝送効率は95〜98％に達する可能性があります
使いやすいです
ベルトドライブは平行シャフトを必要としません
メンテナンスコストは低いです
彼らは過負荷とジャムの保護を備えています
ステッピングまたはテーパープーリーによってさまざまな速度を取得できます
シャフト間の距離が大きい場合、ベルトドライブが最も経済的な選択です
ノイズと振動を排除します
荷重変動は減衰され、機械の寿命が延びています
ベルトテンションを解放して、クラッチアクションをアクティブにします
ベルトドライブの短所
ただし、ベルトテクノロジーには、ベルトドライブの特定の欠点もあります。これらはすべて次のとおりです。
ベルトドライブはコンパクトではありません
速度制限は毎秒約35メートルです
他の電力送信モードと比較して、彼らのサービス寿命は短い
一般的に、その動作温度は-35〜85度に制限されています
ベルト駆動の角速度は一定ではありません。これにより、ベルトが伸び、滑り、摩耗する可能性があります
その限られた送電送信は最大370 kWで、熱の蓄積が増加します
ベルトドライブは通常、シャフトとベアリングに大きな負担をかけます
摩耗とストレッチを補うために、彼らはまた、アイドラーまたはいくつかの中心距離調整を必要とします
ベルトの滑りによる速度比は変化します
